Clasificación completa de rodamientos de rodillos cruzados: tipos, estructuras y materiales

Explore la clasificación de rodamientos de rodillos cruzados por diseño de elementos de rodadura, estructuras de anillos internos / externos y materiales.

Introducción
Los rodamientos de rodillos transversales son indispensables en aplicaciones que exigen una alta rigidez, precisión y capacidad de carga multidireccional.de la robótica a las máquinas herramientasEn la presente guía se clasifican los rodamientos de rodillos cruzados en función de:diseño de elementos rodantes,estructuras de anillo interior/exterior, ySelección de materialespara ayudarle a optimizar el rendimiento para su aplicación específica.

1. Clasificación por diseño de elementos rodantes

1.1 Rodamientos de rodillos transversales cilíndricos

• Estructura:Rodillos cilíndricos dispuestos a 90° en carriles en forma de V, separados por espaciadores.
• Capacidad de carga:Maneja cargas axiales, radiales y de momento simultáneamente.
• Aplicaciones:Mesas giratorias, robots industriales y equipos médicos.

1.2 Rodamientos de rodillos de forma cónica transversal

• Estructura:Rodillos cónicos alineados perpendicularmente con rodillos adyacentes; el eje del rodillo converge en la línea central de rotación del rodamiento.
• Ventajas:Rendimiento y precisión superiores a alta velocidad.
• Aplicaciones:Tornos verticales, husillos de máquinas de molienda y equipos de perforación de precisión.

2Clasificación por estructura de anillo interno/exterior

2.1 Tipo RB (anillo exterior dividido, anillo interior sólido)

• Diseño:Anillo interior sólido con un anillo exterior de dos piezas.
• Beneficios:Ideal para aplicaciones que requieren una alta precisión de rotación del anillo interno.

2.2 Tipo RE (anillo interior dividido, anillo exterior sólido)

• Diseño:Anillo exterior sólido con un anillo interior de dos piezas.
• Casos de uso:Apto para la precisión de rotación del anillo exterior.

2.3 Tipo de RU (anillos sólidos con orificios de montaje)

• Diseño:Anillos interiores/exteriores integrados con orificios de montaje; no es necesario utilizar bridas ni carcasas.
• Ventajas:Precisión de rotación estable y retención de par.

2.4 Tipo RA (anillo exterior dividido, ultra delgado)

• Diseño:Compacto, ligero anillo externo dividido con un anillo interno sólido.
• Aplicaciones:Las articulaciones del robot y las unidades de rotación del brazo robótico.

2.5 Tipo SX (ultra delgado, sin agujeros de montaje)

• Diseño:Profile delgado sin agujeros de montaje; requiere bridas para su instalación.
• Beneficios:Solución de ahorro de espacio para equipos de pequeña escala.

2.6 Tipos RBH y CRBH (anillos sólidos ultrafinos)

• Diseño:Anillos interiores y exteriores sólidos con perfiles ultrafinos.
• Instalación:Montado a través de bridas; ideal para sistemas miniaturizados de alta precisión.

3Clasificación por material

3.1 Acero endurecido a la llama o a frecuencia media

• Materiales para la fabricación:5CrMnMo, 40CrMnMo, 50Mn o acero 65# (extinguido y templado).
• Dureza:HB229 ≈ 270. ¿Qué es esto?
• Características:Mejora de la resistencia al desgaste de los engranajes y las pistas.

3.2 Opciones de material estándar

• Configuración de los dientes:Disponible con engranajes internos/externos o diseños sin dientes.
• Puertos de montaje:Patrones de agujeros personalizables para que coincidan con los requisitos de la máquina.

Cómo elegir el rodamiento de rodillos cruzados adecuado

• Tipo de carga:Elige rodillos cilíndricos para cargas combinadas o rodillos cónicos para una precisión de alta velocidad.
• Limitaciones de espacio:Opte por los tipos RA o SX ultrafinos en sistemas compactos.
• Medio ambiente:Seleccione materiales endurecidos para aplicaciones de alto desgaste.

Conclusión
La comprensión de las clasificaciones de los rodamientos de rodillos cruzados garantiza un rendimiento óptimo en su máquina.Explore nuestro portafolio de rodamientos o póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy.

Al aprovechar esta guía completa, puede tomar decisiones informadas para mejorar la eficiencia, durabilidad y precisión de su equipo.