Cómo instalar los rodamientos de las fresadoras CNC: una guía paso a paso

¿Por qué es importante que la instalación tenga un rodamiento adecuado?

Los rodamientos son componentes centrales del sistema de husillo de una fresadora CNC. La instalación correcta garantiza una alta precisión, una vida útil más larga y un funcionamiento estable.Una instalación inadecuada puede provocar el tiempo de inactividad de la máquina, mala calidad del producto, o incluso falla total del husillo.

Paso 1: Identificar la dirección del rodamiento

La orientación correcta es importante para el manejo de la carga y la vida útil del rodamiento.

Los rodamientos de bola de contacto angulares (por ejemplo, de la serie 70):

• De espaldas a espaldas (DB)- Es bueno para las fuerzas de corte pesadas; aumenta la rigidez axial
• En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:Se utiliza cuando la expansión térmica necesita una compensación
• Tandem (DT)Mejor para cargas axiales pesadas unidireccionales

Los rodamientos de rodillos cilíndricos:

• Manejar únicamente cargas radiales; debe utilizarse con rodamientos de contacto angulares para soporte axial

Los rodamientos de empuje:

• Alinear con la dirección de precarga del tornillo utilizando un diseño de "tipo O" o "tipo X"

Consejo:Compruebe las marcas del fabricante, como flechas o lados anchos/estrechos, para confirmar la dirección correcta de la instalación.

Paso 2: Prepare herramientas y componentes

Usa las herramientas adecuadas y mantén todo limpio.

Herramientas necesarias:

• Calentador por inducción (para calentar los rodamientos a 80-100°C)
• Prensas hidráulicas o mangas de metales blandos (no utilizar martillos ni herramientas de impacto)
• llave de torsión (para apretar con precisión)

La limpieza es importante:

• Limpie los ejes y las carcasas con trapos limpios y alcohol
• Incluso pequeñas partículas de polvo pueden reducir la precisión hasta en un 15%

Paso 3: Instale correctamente los rodamientos

Método de calentamiento (para los ajustes ajustados):

• Los rodamientos de calor a 80-100°C mediante un calentador por inducción
• No utilice llamas abiertas, ya que pueden dañar el material

Método de ajuste de presión:

• Aplicar presión uniforme en el anillo interior mediante una prensa hidráulica
• Para rodamientos de rodillos cilíndricos, presione el anillo exterior en la carcasa primero

Compruebe la alineación:

• Medir la salida radial (< 0,005 mm)
• Confirmar el espacio libre axial (< 0,01 mm)
• Utilice indicadores de marcado para lecturas precisas

Paso 4: Prueba y validación de la operación

Después de la instalación, pruebe el husillo a baja velocidad antes de su funcionamiento completo.

Prueba a baja velocidad:

• Ejecutar el huso a 500 ‰ 1.000 RPM durante 30 minutos
• El aumento de temperatura aceptable es ≤ 40°C

Análisis de vibración:

• Utilice un analizador de vibraciones
• Los niveles aceptables son < 1,5 mm/s (basados en las normas ISO 10816).

Pruebas de carga:

• Realizar cortes de prueba para comprobar el acabado de la superficie y la precisión dimensional
• Esté atento a ruidos, vibraciones o calor inusuales

Errores comunes a evitar

Consejos de mantenimiento

Para que los rodamientos funcionen bien:

• Re-lubricar cada 2.000 horas de funcionamiento
• Compruebe regularmente si hay cambios en el ruido o la temperatura
• Los cambios repentinos pueden significar una desalineación, contaminación o desgaste

¿Necesita ayuda profesional?

Si no está seguro sobre la instalación o necesita piezas y servicios de alta calidad, considere ponerse en contacto con un equipo profesional o proveedor de servicios.

La instalación adecuada de rodamientos significa una mayor duración, un mejor rendimiento y menos averías.

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