Cómo elegir rodamientos de bolas de contacto angular: una guía práctica

Los rodamientos de bolas de contacto angulares son esenciales para aplicaciones de alta precisión y alta carga..

1.Selección del ángulo de contacto

El ángulo de contacto determina cómo el rodamiento maneja las cargas axiales y la velocidad:

• Ángulos pequeños (15° ∼25°)Lo mejor paracargas axiales ligeras a medianas de alta velocidad(por ejemplo, husillos CNC).
• Ángulos grandes (30° ∼60°): Ideal paracargas axiales pesadas a baja velocidad(por ejemplo, cajas de cambios, compresores).
• Ángulos no estándar (por ejemplo, 18°, 21°): para requisitos especializados de velocidad de carga.

Ejemplo:Los husillos de la máquina herramienta a menudo utilizan un ángulo de contacto de 25 ° ∼ 40 ° para equilibrar la rigidez y la velocidad.

2.Grados de precisión

La precisión afecta el rendimiento, el ruido y la vida útil:

• P0 (normal): Apto para máquinas generales.
• P6/P6X, P5 (Alta precisión): Se utiliza en robótica, motores y máquinas CNC.
• P4, P2 (precisión ultra alta): para la industria aeroespacial, los dispositivos médicos y las herramientas de precisión.

Consejo:Seleccione el grado adecuado en función de su aplicación. Una mayor precisión significa un mayor costo.

3.Requisitos de carga y velocidad

Las cargas axiales frente a las radiales:

• Los ángulos de contacto grandes (serie 72/73) soportan cargas axiales pesadas.
• Los ángulos más pequeños (serie 70) se adaptan a las cargas radiales o axiales ligeras.

Límites de velocidad:

• A gran velocidad: Utilice ángulos pequeños, bolas de cerámica o lubricación con aceite.
• Carga pesada: Considere ángulos grandes o rodamientos emparejados.

4.Condiciones ambientales

Elegir los materiales y los sellos en función de las condiciones de trabajo:

• Temperaturas altas: acero inoxidable (AISI 440C) o rodamientos híbridos (bolas de cerámica + anillos de acero).
• Entornos corrosivos: rodamientos de acero inoxidable o revestidos.
• Polvo/contaminación: rodamientos sellados “ sellos de goma para la limpieza, sellos de laberinto para la alta velocidad.

Ejemplo:Los equipos químicos a menudo utilizan rodamientos de acero inoxidable para resistir la corrosión.

5.Tamaño y configuración de montaje

Las dimensiones: Combine el tamaño del eje con el de la carcasa; utilice rodamientos de sección fina para espacios compactos.

Tipos de montaje:

• El tipo de vehículo que debe utilizarse es el tipo de vehículo de tipo O.: Alta rigidez para cargas axiales bidireccionales.
• El tipo de la prueba deberá ser el siguiente:: Mejor adaptación a la expansión térmica.
• Tandem (tipo T): Capacidad máxima de carga axial unidireccional

6.Lubricación y mantenimiento

• Lubricación con grasa: rentable, adecuado para velocidades moderadas.
• Lubricación con aceite: Requerido para aplicaciones de alta velocidad o de trabajo pesado.
• Lubricantes sólidos: Se utiliza en entornos extremos (por ejemplo, vacío o alta temperatura).

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Consejos finales

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• Consulte a los ingenieros para aplicaciones complejas o críticas.
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