Las 5 principales causas de fallas frecuentes en los rodamientos de las bombas de agua y soluciones simples

Los rodamientos de las bombas de agua son cruciales para el buen funcionamiento de las bombas.A continuación se presentan las cinco razones más comunes de las fallas frecuentes de los rodamientos y las maneras fáciles de solucionarlas..

1- Una mala lubricación.

Las causas:

• Demasiado poco, demasiado o lubricante degradado.
• Tipo incorrecto de lubricante (por ejemplo, viscosidad incorrecta).
• No lubrica regularmente.

Soluciones:

• Escoge el lubricante adecuado:Utilice lubricantes adecuados para las condiciones de trabajo, como grasa de litio para altas temperaturas o grasa resistente al agua para ambientes húmedos.
• Lubricar con regularidad:Compruebe y añada lubricante cada 500-1.000 horas de funcionamiento.
• Condiciones del monitor:Si el rodamiento se calienta demasiado o vibra anormalmente, compruebe la lubricación.

2Instalación incorrecta

Las causas:

• Los rodamientos instalados están torcidos o desalineados.
• Los rodamientos dañados debido a una manipulación brusca durante la instalación.
• Los rodamientos demasiado apretados o demasiado sueltos en el eje o en la carcasa.

Soluciones:

• Instale con precisión:Utilice herramientas como dispositivos de alineación láser para asegurar el posicionamiento correcto.
• Verifique el ajuste:Asegúrese de que el rodamiento se ajuste perfectamente pero no demasiado en el eje y la carcasa.
• Evite el manejo áspero:No martille los rodamientos en su lugar; utilice calentadores o herramientas hidráulicas en su lugar.

3Sobrecarga o vibración excesiva

Las causas:

• Cavitación, impulsores desequilibrados o acoplamientos desgastados.
• Resonancia del sistema causando tensión adicional en el rodamiento.
• La tensión externa de la tubería se transfiere al rodamiento.

Soluciones:

• Equilibrar el impulsor:Asegúrese de que el impulsor esté equilibrado para reducir las vibraciones.
• Añadir amortiguadores de vibración:Instalar almohadillas de goma o aislantes debajo de la base de la bomba.
• Operación de ajuste:Evite que la bomba funcione cerca de los puntos de resonancia y de control del flujo para evitar la cavitación.

4Contaminación o falla del sello

Las causas:

• Agua, polvo o suciedad entrando en el rodamiento.
• Sellos desgastados o agrietados.

Soluciones:

• Mejorar el sellado:Utilice sellos de doble capa, como sellos de contacto (para temperaturas altas) o sellos de laberinto (para bloquear el polvo).
• Reemplace los sellos con regularidad:Cambiar los sellos cada 1-2 años o después de 8.000 horas de funcionamiento.

5Fatiga del material o elección errónea del rodamiento

Las causas:

• Los rodamientos hechos de materiales inadecuados para el medio ambiente (por ejemplo, acero normal en agua corrosiva).
• Tipo de rodamiento incorrecto seleccionado para la carga.

Soluciones:

• Materiales de actualización:Utilice rodamientos híbridos de acero inoxidable o cerámica en entornos corrosivos, o rodamientos recubiertos de tungsteno en aguas arenosas.
• Seleccione el rodamiento correcto:Se utilizarán rodamientos de contacto angulares para cargas axiales y rodamientos de rodillos para cargas radiales pesadas.

¿Cómo evitar los fracasos frecuentes?

1. Mantenimiento regular:Revise regularmente la lubricación, los sellos y las vibraciones.
2. Monitoreo en tiempo real:Utilice sensores para rastrear la temperatura y la vibración, abordando los problemas rápidamente.
3. Analiza las fallas:Prueba los rodamientos dañados para encontrar la causa raíz y mejorar.

Conclusión

Al abordar estas cinco causas, puede prolongar la vida de los rodamientos de su bomba de agua y reducir las tasas de fallas hasta en un 70%.Contacte a nuestro equipo para una comprobación del sistema o recomendaciones sobre rodamientos de alto rendimiento.

En resumen, elija el rodamiento adecuado, instálelo correctamente, manténgalo regularmente, manténgalo limpio y evite sobrecargarlo para que los rodamientos de su bomba duren más tiempo.

Si tiene algún problema, no dude en hablarnos.