China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Noticias de la empresa

  Los rodamientos de husillo son el componente central que determina ella exactitud,acabado de la superficie, ytiempo de vidaEn Beining Technology, combinamos materiales avanzados, ingeniería de precisión y estricto control de calidad para ofrecer soluciones de rodamientos de husillo de primer nivel. ¿Qué hace que nuestra actitud sea notable? 1. Materiales avanzados Utilizamos sólo materiales de la más alta calidad: Aceros de alta purezacomo GCr15 y SUJ2, con impurezas muy bajas Alternativas cerámicas(Si3N4) para aplicaciones de velocidad ultra alta (> 20.000 rpm) Acero resistente a la corrosión(9Cr18) para entornos que requieren mucho refrigerante 2- Fabricación de alta precisión Nuestra fabricación asegura: Las superficies de acabado hasta≤ 0,1 μm Ra Tratamiento térmico en condiciones controladas para mejorar la durabilidad Estabilización de las microestructuras mediante tratamiento criogénico (-196°C) 3. Aseguramiento de la calidad a nivel nanométrico Cada rodamiento es sometido a: Pruebas de geometría de precisión con interferómetros láser Verificación de la exactitud de rotación con CMM (máquinas de medición de coordenadas) Simulación de carga dinámica y análisis de vibraciones 4. Asamblea de la sala limpia Toda la asamblea final tiene lugar enSalas limpias de clase 7 de la ISO, garantizando una contaminación cero. Los cimientos antivibración especiales protegen contra las perturbaciones del suelo, garantizando las mejores tolerancias. 5- Rastreamiento digital completo. Con nuestro sistema de seguimiento digital, cada rodamiento se puede rastrear desde la materia prima hasta la inspección final, lo que garantiza una total transparencia y confiabilidad. ¿Por qué elegir la tecnología Beining? Inspirados en líderes mundiales como FAG y NSK, hemos desarrollado nuestras propias tecnologías avanzadas para cumplir con los estándares más exigentes: Métodos de tratamiento térmico patentados que prolongan la vida útil del rodamiento Perfiles de rodillos optimizados por IA para un rendimiento libre de tensión Sistemas de producción inteligentes que garanticen una calidad constante Con más de 10 años de experiencia, Beining Technology ofrece soluciones de rodamientos de husillo de ingeniería de precisión adaptadas a sus necesidades únicas. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy para discutir sus requisitos específicos de aplicación.

  Los reductores de engranajes industriales son caballos de batalla en la fabricación, pero cuando los problemas comode rodamiento de carcasao bienfugas de aceiteEn la actualidad, la mayoría de los sistemas de seguridad de los Estados miembros se encuentran en una situación similar a la de la actualidad. Si usted está lidiando con estos problemas regularmente, es hora de tomar medidas.Aquí hay un enfoque claro y probado en el campo para identificar las causas raíces y solucionarlas antes de que empeoren. ¿Por qué se usa el uso de la vivienda? Los daños en la carcasa del rodamiento son más que el desgaste superficial, sino que afectan la alineación, la estabilidad y el rendimiento a largo plazo. Prácticas de instalación deficientes La lubricación es inadecuada Vibración excesiva o sobrecarga mecánica Fatiga del material o defectos de la fundición Cuando se deja sin controlar, el espacio libre entre el rodamiento y la carcasa aumenta, lo que conduce a una desalineación y una falla acelerada. ¿Qué causa las fugas de petróleo? Las fugas de petróleo a menudo comienzan pequeñas, pero pueden escalar rápidamente. Sellos fallidos o envejecidos El tamaño de la carcasa aumentó debido al desgaste. Las demás partes de las máquinas de la partida 8411 Reservorios de aceite sobrecargados o respiraderos bloqueados Estos problemas no solo producen residuos de lubricante, sino que también crean riesgos de resbalones y aumentan los costos de mantenimiento. Soluciones eficaces para la reparación de viviendas de rodamientos Dependiendo de la gravedad del daño, aquí hay algunas maneras prácticas de restablecer el rendimiento de su reductor: 1Mecanizado y soldadura (para casos moderados a graves) Mecanizado de precisión después de la acumulación de soldadura Instalación de mangas o bujes de acero Revestimiento térmico por rociado para reconstruir superficies desgastadas Este método da una solución duradera, pero requiere mano de obra y equipo especializados. 2Reparación de polímeros compuestos (en el lugar, sin desmontaje) Utilice compuestos epoxi o polímeros de alta resistencia Aplicar directamente en las zonas usadas Ideal para reparaciones rápidas sin desconectar la máquina Ideal para tiendas que buscan minimizar el tiempo de inactividad. 3. selladores anaeróbicos (para espacios finos < 0,1 mm) Sellos para microespacios en carcasas o bridas Fácil de aplicar y rentable Perfecto como una medida preventiva o temporal. 4. Reemplazo de piezas (último recurso) Reemplazar toda la carcasa o carcasa si está gravemente dañada Considere esta opción cuando la integridad estructural se ve comprometida Aunque es costoso, garantiza la plena confiabilidad de los sistemas críticos. Detener las filtraciones de petróleo para siempre Una vez que la carcasa del rodamiento esté reparada, no se salte la actualización del sello de aceite: ✔️ Mejora tus sellos Reemplace los sellos viejos o dañados por otros de alta calidad, resistentes al aceite Utilizar selladores anaeróbicos en las superficies de apareamiento para un mejor sellado Considere los sellos de laberinto en ambientes de alta vibración ✔️ Despacho de control después de la reparación Disponibilidad del objetivo: 0,01 ∼0,03 mm entre la racha exterior del rodamiento y la carcasa Asegura el ajuste adecuado y evita el desgaste futuro ✔️ Solucionar los problemas de las carcasas Reparación de grietas o deformaciones mediante soldadura o compuestos de relleno epoxi Reemplazar piezas si es necesario ✔️ Gestionar los niveles de aceite y las salidas de aire Mantenga el aceite en los niveles recomendados Limpie los respiradores de ventilación con regularidad para evitar la acumulación de presión Consejos para evitar problemas en el futuro La prevención es mejor que la reparación. Utilice herramientas adecuadas durante la instalación evitar el martillado o el forzamiento de los componentes Programar cambios regulares de lubricacióny limpieza del sistema Inspeccionar los sellos y las viviendas mensualmente Monitorear vibración y temperaturaSignos de advertencia temprana Elige materiales resistentes al desgastepara aplicaciones críticas Soluciones rápidas para situaciones de emergencia En casos urgentes en los que no es posible una reparación completa: Sella las fugas menores con adhesivos industriales de curado rápido Utilice aceite de mayor viscosidad temporalmente para reducir el ruido de los rodamientos desgastados Pero siempre haga reparaciones permanentes lo antes posible. Resumen de las actividades Con el diagnóstico, las herramientas y los métodos de reparación adecuados, el equipo de reparación puede ser capaz de reparar los daños causados por el desgaste de la carcasa del rodamiento y las fugas de aceite.puede mantener su maquinaria funcionando sin problemas y evitar averías costosas. ¿Necesita ayuda para elegir la mejor solución para su solicitud?[Contáctenos a nuestros ingenieros] ¢ nos ayudará a encontrar la solución correcta en minutos.

(Velocidad. Silencio. Comparación de resistencia) Comparación rápida Características Las demás máquinas Rodamientos de acero Velocidad máxima Hasta más de 30.000 RPM Con una velocidad máxima de 20 000 rpm o menos Resistencia al calor Excelente (temperaturas extremas) Requiere enfriamiento a altas velocidades Nivel de ruido Muy silencioso (≤ 65 dB) Ruido moderado (≥ 75 dB) Peso 60% más ligero que el acero Más pesado Lo mejor para Aplicaciones de precisión y alta velocidad Trabajos de carga pesada rentables Consejos de instalación Las demás máquinas:Se comportan como neumáticos inteligentes, autoajustándose a los cambios de temperatura, ideales para entornos dinámicos. Rodamientos de acero:Como las ruedas de camión robustas requieren montaje fijo con espaciadores para la estabilidad. ¿Cuándo elegir? Escoge rodamientos de cerámica si necesitas: Velocidad ultra altaPor ejemplo, taladros médicos, herramientas dentales, drones Operación silenciosaIdeal para laboratorios, impresoras 3D e instrumentos de precisión Rendimiento a temperaturas extremas✓ funciona bien tanto en condiciones de calor como de congelación Escoge rodamientos de acero si necesitas: Solución rentable- alrededor de 1/3 del precio de los rodamientos cerámicos Capacidad de carga pesadaPerfecto para máquinas industriales como transportadores, grúas Aplicaciones a velocidades moderadas como ventiladores, bombas y motores generales Mejora del rendimiento en el mundo real Estudio de caso: Fabricante de drones Tras el cambio a rodamientos cerámicos: 50% menos de fricción¿Qué es esto?40% más tiempo de vuelo   No se necesita lubricación¿Qué es esto?Reducción del mantenimiento del 60%   ¿Por qué a los clientes les gustan los rodamientos de cerámica? ¢El coste inicial es mayor, pero dura hasta3 veces másen las solicitudes más exigentes. ¿Necesita ayuda para elegir? ¡Te ayudaremos a ajustar el rodamiento correcto a tu máquina!

  Los rodamientos de motor se encuentran entre los componentes más vulnerables en los equipos industriales. Cuando fallan prematuramente, esto conduce a tiempo de inactividad no planificado, reparaciones costosas y pérdida de productividad. Como gerente de planta o ingeniero de mantenimiento, comprender las causas fundamentales de la falla prematura de los rodamientos es clave para maximizar el tiempo de actividad y reducir los costos. Esto es lo que necesita saber, y cómo evitar errores comunes. 1. Errores de instalación (Los peligros ocultos) La instalación incorrecta es una de las principales razones de la falla temprana de los rodamientos del motor. Golpear directamente el rodamiento: Esto puede dañar las pistas de rodadura y reducir el rendimiento. Ajuste incorrecto: Demasiado apretado → distorsión; demasiado suelto → deslizamiento y desgaste. Desalineación: Incluso una ligera desalineación (>1/1000) crea fuerzas desiguales que acortan la vida útil. Ejes o carcasas dañados: Las piezas dobladas aceleran el desgaste y aumentan la tensión en el rodamiento. Solución: Utilice las herramientas adecuadas y siga las pautas del fabricante durante la instalación. 2. Problemas de lubricación (Responsables de ~75% de las fallas) La lubricación es fundamental, pero también uno de los aspectos más pasados por alto del cuidado de los rodamientos. Tipo de grasa incorrecto: Usar la viscosidad o el aceite base incorrectos daña el rendimiento. Contaminación: El polvo, la humedad o las partículas metálicas destruyen las superficies internas. Demasiada o muy poca grasa:       Sub-lubricación = contacto directo con el metal       Sobre-lubricación = sobrecalentamiento + descomposición de la grasa Señal de problemas: La decoloración marrón o azul en los elementos rodantes significa que la oxidación está en marcha. Solución: Elija el lubricante adecuado, manténgalo limpio y mantenga las cantidades correctas. 3. Estrés y abuso operativo Incluso los mejores rodamientos no pueden sobrevivir al abuso constante. Sobrecarga: Exceder los límites de carga causa fatiga y desconchado en las pistas de rodadura. Arranques/paradas frecuentes: Estos crean microfisuras que crecen con el tiempo. Problemas de velocidad: Demasiado rápido → descomposición de la grasa; demasiado lento → formación deficiente de película de aceite. Vibración: Los rotores desequilibrados o las bases inestables causan daños por golpes. Solución: Opere dentro de los límites de diseño y minimice los golpes mecánicos. 4. Desafíos ambientales y de diseño Los entornos hostiles y las malas elecciones de ingeniería también juegan un papel. Altas temperaturas: La grasa se descompone por encima de 150 °C (302 °F), y el acero pierde dureza. Atmósferas corrosivas: La humedad y los productos químicos corroen las pistas de rodadura. Arco eléctrico: Los VFD pueden causar corrientes dañinas que graban patrones de "acanalado". Especificaciones incorrectas de los rodamientos: Los rodamientos de tamaño insuficiente o de baja calidad no durarán. Solución: Elija materiales resistentes a la corrosión y rodamientos con la clasificación adecuada para su entorno. 5. Prácticas de mantenimiento deficientes El descuido es tan peligroso como el mal uso. Ignorar los primeros signos: Nunca se deben ignorar ruidos, vibraciones o calor extraños. Omitir el reengrase: Los rodamientos secos se atascan rápidamente. Sellos desgastados: Dejan entrar contaminantes, acelerando el desgaste. Solución: Implemente inspecciones periódicas y reemplace las piezas desgastadas antes de que ocurra una falla. La solución: construir una cultura de mantenimiento proactiva Prevenir la falla temprana de los rodamientos del motor no es ciencia espacial, se trata de hacer bien lo básico. Lo que debe hacer: Capacite a su equipo sobre la instalación, alineación y lubricación adecuadas Seleccione los rodamientos adecuados para su carga, velocidad y entorno Protéjase contra la contaminación con sellos de alta calidad (se recomienda IP66+) Monitoree regularmente: verifique la vibración, la temperatura y la condición de la grasa mensualmente Lo que debe evitar: Ignorar las pequeñas desalineaciones "porque todavía funciona" Usar grasa genérica en condiciones extremas Retrasar el reemplazo del sello hasta que ocurra una falla  Reflexiones finales La falla prematura de los rodamientos rara vez es aleatoria: el 90% de los casos se remontan a errores de instalación, mala lubricación o negligencia ambiental. Al centrarse en el ajuste de precisión, la lubricación adecuada y el mantenimiento proactivo, puededuplicar o incluso triplicar la vida útilde los rodamientos de su motor. ¿Listo para mejorar la fiabilidad de los rodamientos? Conmás de 10 años de experiencia en la producción de rodamientos de motor, y una producción mensual demás de 20 millones de unidades, nos especializamos en la entrega de rodamientos duraderos y de alto rendimiento adaptados a sus necesidades. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo para obtener unanálisis gratuito del modo de fallay descubra cómo podemos ayudarle a reducir el tiempo de inactividad y aumentar la fiabilidad.

  Piense en los rodamientos como en las piezas de los coches: se desgastan con el tiempo. Por qué fallan los rodamientos Desalineación o vibración Los rodamientos se desploman o se sueltan con el tiempo. Aceite malo El aceite sucio, bajo o viejo no puede proteger las piezas metálicas de la fricción y el calor. Polvo y humedad El polvo actúa como papel de lija; el agua causa óxido, como una cadena de bicicleta oxidada. Sobrecalentamiento Demasiado calor suaviza el metal y lo hace desgastarse más rápido. Identifique los problemas desde el principio Captar problemas antes de que se conviertan en grandes (y costosos) problemas: Buscapolvo metálicoalrededor de la caja de cambios Escucha.ruidos inusuales, especialmente los sonidos de molienda Compruebe sifugas de aceiteo biencarcasa sobrecalentada Si algo se siente mal, probablemente lo sea. 3 Opciones comunes de reparación comparadas Aquí hay un simple desglose de sus opciones de reparación, basado en el nivel de daño y las necesidades de tiempo de inactividad. Método de reparación Lo mejor para Se necesita tiempo Ventajas Cosas que hay que ver Anillo de inserción de metal Daños graves, cajas de cambios caras 1 ¢ 3 + días Más fuerte que el nuevo, duradero Necesita desmontaje completo, no es barato. Revestimiento por rociado metálico Uso moderado, engranajes de alta velocidad 1 ¢ 2 días Superficie resistente, sin deformación Necesita herramientas especializadas, no para daños profundos Es una pasta de reparación. Pequeñas grietas o desgaste ligero 4 ̊8 horas (a menudo en el lugar) Barato, rápido, sin necesidad de desmontar No para cargas pesadas o calor extremo, vida útil más corta Cómo elegir el remedio adecuado ¿Un ligero desgaste?→ Utilice una pasta de reparación. Es rápida y económica. ¿Uso moderado?→ Utilice un revestimiento en aerosol. ¿Serios daños?→ La inserción de anillo de metal es su mejor opción. ¿Necesitas seguir corriendo?→ Seleccione la pasta de reparación ̇ volverá en un turno. Ahorre tiempo y dinero con cheques básicos La mayoría de las fallas de los rodamientos se pueden evitar. Mensual:Compruebe el nivel de aceite y el color como comprobar el aceite de su coche Por trimestre:Inspeccionar los sellos y juntas evitar la suciedad y el agua entrar Escuchen.Nuevas vibraciones = señal de alerta temprana Consejo clave:Si la parada no es una opción, las reparaciones con pegamento a menudo mantienen las máquinas funcionando hasta el próximo mantenimiento programado. Conclusión Los cojinetes fallan debido a la tensión, la mala lubricación o la contaminación. Los problemas pequeños se pueden arreglar rápidamente con pasta de reparación. Los problemas grandes necesitan soluciones más serias como mangas o revestimientos.Mantenga las cajas de cambios funcionando con el menor tiempo de inactividad posible. Elige tu fijación y mantén la línea en movimiento.  

¿Alguna vez se preguntó cómo los robots industriales se mueven con tanta velocidad, fuerza y precisión? Gran parte de la respuesta reside en dos componentes clave: reductores RV y los rodamientos de precisión que los hacen funcionar. ¿Qué es un reductor RV? Un reductor RV es como el “potenciador de potencia” de un robot. Toma la rotación rápida del motor y la convierte en un movimiento fuerte y preciso, lo que permite a los robots levantar, soldar, ensamblar y más con alto control. Dentro del reductor RV: rodamientos en acción Los rodamientos de precisión son esenciales dentro del reductor: Soportan cargas pesadas y permiten un movimiento suave. Ayudan a transferir la potencia de manera eficiente del motor a la articulación del robot. Protegen el sistema sellando la lubricación e impidiendo la entrada de polvo y humedad. Sin rodamientos de alta calidad, el reductor no podría ofrecer el rendimiento que los robots necesitan. Rodamientos en todo el robot Más allá del reductor, los rodamientos de precisión se encuentran en todo el robot: Precisión: Permiten una precisión a nivel de micrómetros, lo que garantiza movimientos repetibles y exactos. Fuerza: Manejan cargas pesadas, desde el propio brazo del robot hasta herramientas y piezas de trabajo. Velocidad: Los rodamientos de alta velocidad permiten un movimiento rápido y suave sin perder el control. Durabilidad: Diseñados para durar en entornos de fábrica difíciles, resistiendo la suciedad, el calor y el desgaste. Características clave de los rodamientos para robots Para satisfacer las demandas de la automatización, los rodamientos para robots deben: Ofrecer alta precisión y rigidez Manejar cargas pesadas Funcionar sin problemas con baja fricción Durar mucho tiempo con un mantenimiento mínimo Resistir la contaminación y la corrosión En resumen Los rodamientos de precisión pueden ser pequeños, pero juegan un papel importante para que los robots industriales sean rápidos, precisos y confiables. Ya sea dentro del reductor RV o en todo el cuerpo del robot, los rodamientos correctos impactan directamente en el rendimiento y la productividad. ¿Necesita los rodamientos correctos para su aplicación robótica? Con años de experiencia en soluciones de movimiento de precisión, proporcionamos rodamientos diseñados para el rendimiento, la durabilidad y la precisión en robótica y automatización. Contáctenos hoy para encontrar la solución de rodamientos perfecta para sus necesidades.

  El rodamiento se arrastra también conocido comoel rastrero de la pista es un tema silencioso pero serio que puede conducir afallo del motor, costosotiempo de inactividadSe produce cuando el anillo interno del rodamiento se desliza en el eje (deslizamiento de la carrera interna) o el anillo externo gira dentro de su carcasa (deslizamiento de la carrera externa). Este deslizamiento oculto genera calor, vibración, ruido y un mayor consumo de energía.fallas motrices repentinas, dañando el equipo conectado y interrumpiendo las operaciones. Para prevenir este problema costoso, es esencial entender qué causa el deslizamiento de los rodamientos y cómo evitarlo. Por qué se arrastran los rodamientos: causas clave 1No estoy bien. La causa más común de resbalón del rodamiento es un ajuste inadecuado entre el rodamiento y el eje o la carcasa.Los motores de alta velocidad a menudo requieren tolerancias más estrictas para un rendimiento confiable. 2Instalación o mecanizado incorrectos El martillo durante la instalación, el calentamiento desigual o el ajuste incorrecto de la prensa pueden dañar los componentes.superficies ásperas, o de baja dureza, aumentan el riesgo de arrastre. 3Materiales inferiores Los rodamientos de baja calidad con pistas de corrida débiles ofrecen menos agarre y son más propensos a resbalarse. 4. Condiciones de funcionamiento duras La carga excesiva, las vibraciones por desalineación o desequilibrio, las temperaturas extremas debido a una mala refrigeración o lubricación y los frecuentes ciclos de arranque y parada ejercen una presión adicional sobre el ajuste del rodamiento. Cómo evitar que el cojinete se desplace El ajuste perfecto Se seleccionará la clase de tolerancia correcta (por ejemplo, k6/m6 para los ejes, H7/js6 para las carcasas). Los componentes deben medirse cuidadosamente antes del montaje. Utilice herramientas adecuadas como calentadores por inducción o prensas hidráulicas nunca martille el rodamiento en su lugar. Fortalecer las superficies Los ejes y las carcasas se endurecen mediante tratamientos de superficie. Aplicar revestimientos resistentes al desgaste cuando sea necesario. Seleccionar rodamientos de alto rendimiento para aplicaciones exigentes. Asegurar el ajuste mecánicamente Diseñar ejes con hombros o anillos de bloqueo para evitar el movimiento axial. Asegúrese de que las tapas de extremo y las cubiertas de la carcasa estén apretadas y seguras. Asegurar una longitud de contacto adecuada entre las superficies de apareamiento. Optimizar la operación y el mantenimiento Evite sobrecargar el motor. Mantenga la alineación y el equilibrio adecuados. Lubricar regularmente con la grasa o el aceite adecuados, normalmente cada 2000-4000 horas de funcionamiento. Supervisa de cerca la temperatura y los niveles de vibración. Se establecerán alarmas si la temperatura del rodamiento supera los 80 °C o aumenta en más de 40 °C. Mantenga las vías de enfriamiento libres y asegúrese de que los sellos estén en buenas condiciones. Reparación de daños Daños menores Reconstruir las zonas desgastadas mediante pulverización térmica o recubrimiento. Rellene los pequeños huecos en los ajustes ligeramente flojos con adhesivos especiales. Daños mayores Reemplace los ejes o carcasas muy desgastados. Instale mangas de precisión para reparar las áreas dañadas. Conclusión: Prevenir es mejor que curar El deslizamiento del rodamiento generalmente es causado por un ajuste suelto, a menudo debido a una tolerancia inadecuada, una instalación defectuosa o condiciones operativas adversas. No espere a que su motor falle, tome medidas proactivas hoy: Haz el ajuste correcto. Utilice materiales fuertes y tratamientos de superficie adecuados Instalar correctamente Mantener la lubricación regular y el funcionamiento sin problemas Abordar los primeros signos de repetición rápidamente para evitar averías graves y costosos tiempos de inactividad. ¿Necesita ayuda de expertos? Con más10 años de experienciaEn soluciones de rodamientos de motor, nuestro equipo ofrece: Recomendaciones de ajuste preciso Rodamientos de calidad superior Asesoramiento para el endurecimiento de la superficie Contacta con nuestros ingenieros hoy¡Por una consulta gratuita y mantengan sus motores funcionando bien!  

  Consejos sencillos de lubricación y protección contra el polvo Los rodamientos de soporte de tornillo es clave para el movimiento suave y preciso de la máquina, pero si no los cuida, especialmente con la lubricación y protección contra el polvo, se enfrentará a averías, tiempo de inactividad,y bajo rendimiento. Aquí está cómo mantener sus rodamientos funcionando bien por más tiempo. Por qué es importante la lubricación Una buena lubricación no es opcional. Reduce la fricciónEvita que las piezas metálicas se froten entre sí. Refriera el rodamientoAyuda a evitar el sobrecalentamiento. Previene el óxidoProtege contra la humedad y la corrosión. Mantiene el movimiento precisoAsegura un funcionamiento suave y estable. Escoge el lubricante adecuado Para la mayoría de las máquinas (de velocidad baja a media) Usar grasa es sencillo y eficaz. Grasa a base de litio (NLGI 2)- Es adecuado para uso general. Grasa sintética (complejo de poliurea o de aluminio)Dura más tiempo, soporta velocidades más altas. Grasa de alta temperatura (a base de bentonita o silicona)Para máquinas de más de 120°C. Grasa pesada (aditivos EP o MoS2)Para aplicaciones de gran carga. Consejo:Llenar sólo 1/3 a 1/2 del espacio del rodamiento. Para máquinas de alta velocidad (> 3000 rpm) Utilice aceite en lugar de grasa para una mejor refrigeración. Aceites sintéticos de baja viscosidad (ISO VG 32 o 46) Sistemas de niebla de aceite o aire-aceiteEs ideal para operaciones limpias y rápidas. ¿Con qué frecuencia debe lubricarse? Depende de la velocidad y el entorno. Velocidad de rodamiento Lubricación manual Lubricación automática Bajo (< 1000 RPM) Cada 200-300 horas Cada 50 a 100 horas Mediano (1000 ¢ 3000) Cada 100 a 200 horas Cada 30 a 50 horas Alta (> 3000 rpm) Cada 50 a 100 horas Cada 10 horas y media Cuidado con las señales de advertencia ¿Está muy caliente?Si el rodamiento se siente más de 15 °C más caliente que la temperatura ambiente, compruebe el lubricante. ¿El ruido?Los sonidos de molienda o raspado suelen significar una mala lubricación o suciedad en el interior. ¿Las filtraciones?La grasa que sale = demasiada grasa. No olvides que el polvo es peligroso El polvo y los escombros actúan como papel de lija dentro de los rodamientos, desgastan las piezas rápidamente y causan ruido y fallas. Las mejores maneras de bloquear el polvo Sellos Primera defensa Sellos para labios de caucho: Es bueno para máquinas más lentas (< 2000 RPM). Sellos sin contactoMejor para la alta velocidad: Las focas del laberintoUtilizar una trayectoria de laberinto para bloquear partículas. Sellos de barrera de aire: Soplar aire limpio alrededor del pozo: bueno para ambientes de salas limpias. Cubre el tornillo de bolas Utilizacióncon una longitud de más de 20 mm,para proteger el tornillo de bolas. Blindaje de metalPara entornos de trabajo pesado (por ejemplo, talleres de maquinaria con gran cantidad de chips). Fuegos de plástico/tejido¢ Más ligero y adecuado para máquinas rápidas. Mantenga las cosas limpias Limpie regularmente los alrededores de los rodamientos. Use raspadores o escudos cerca de las herramientas de corte para atrapar las virutas. Encuentre equipos sensibles o use aire filtrado cuando sea posible. Consejos de mantenimiento rápido Utilice lubricantes de calidadNo ahorres ahora y pagues después. Reemplazar completamente la grasa viejaNunca mezcle diferentes tipos. Comprobar los sellos semanalmenteReemplace inmediatamente los que estén gastados o dañados. Ajustar la grasa por temporada️ Utilizar NLGI 1 en climas fríos y NLGI 3 en verano. Entrena a tu equipoEnseñarles a detectar fugas, sentir el calor y escuchar el ruido. Pensamiento final El cuidado de los rodamientos de apoyo de tornillos de bolas no tiene por qué ser complicado. Utilice ellubricante adecuadopara su máquina. No lo pierdas.el polvo fueracon sellos y cubiertas adecuados. Haga controles y mantenimiento regulares. Estas pequeñas medidas evitan problemas grandes, ahorrando tiempo, dinero y dolores de cabeza. ¿Necesitas ayuda? Si no está seguro de qué lubricante usar o cómo proteger sus rodamientos, podemos ayudarle. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy para obtener asesoramiento experto y soluciones personalizadas.

  Si su caja de cambios está haciendo ruidos extraños como llorar, moler o golpear, es hora de prestar atención.puede conducir a fallas graves, costosos tiempos de inactividad y costosas reparaciones. En este artículo, te explicaremos las causas más comunes de ruidos en los rodamientos y lo que puedes hacer para solucionarlos antes de que empeoren las cosas. ¿Qué causa el ruido en los rodamientos de las cajas de engranajes? Estas son las razones más comunes por las que los rodamientos comienzan a hacer ruido: 1- Una mala lubricación. Esta es la causa número uno de ruido de rodamiento. ¿No hay suficiente grasa o aceite?La fricción aumenta, las piezas se sobrecalentan, y se oye un ruido agudo o agudo. ¿El tipo de lubricante equivocado?Si la viscosidad está fuera o no soporta la temperatura, el aceite o la grasa no protegerán bien las piezas. ¿Lubricante sucio?El polvo, los trozos de metal o el agua en el aceite/grasa desgastarán las superficies y harán ruidos ásperos y retumbantes. 2Rodamientos desgastados o dañados Los rodamientos no duran para siempre, especialmente si han estado bajo una carga pesada o a altas velocidades durante demasiado tiempo. Encasillado o descamación en la superficieconduce a golpes rítmicos o crujidos. Las grietas, abolladuras o partes rotasEl impacto o la sobrecarga producen ruidos irregulares como el ruido de los gritos o raspaduras. 3. Contaminación El polvo, la suciedad o los desechos del proceso que entren dentro de la carcasa del rodamiento arañarán y desgastarán las piezas. 4. Errores de instalación Incluso pequeños errores durante la instalación pueden conducir a grandes problemas. Desalineacióncrea una presión desigual y provoca zumbidos o aullidos. Mucho suelto o muy apretadoconducen a vibraciones (ruido) o calor y ruido (gritos). El martillo de los rodamientos en su lugardaña los elementos rodantes o las vías de circulación y hace ruido inmediatamente. 5Sobrecarga o condiciones difíciles Empujar la caja de cambios más allá de sus límites, ya sea por velocidad, carga o entorno, puede dañar rápidamente los rodamientos. Demasiada cargacambia la forma de las piezas y causa golpes fuertes. Demasiada velocidad.Sin un enfriamiento adecuado = chillido. Choques repentinospuede romper piezas al instante. Cómo solucionarlo: Soluciones prácticas 1- Haz que la lubricación sea correcta. Utilice elaceite o grasa adecuadossegún las recomendaciones del fabricante. Quédate con elnivel de aceite derechoy cambiarlo regularmente según el uso y las condiciones. Siempre guardas todo.limpiocuando se añada o sustituya la grasa, no se admitirá suciedad ni polvo. 2Vigila los rodamientos de cerca. Compruebe siruido, calor y vibración- ¿Por qué no? Reemplazar los rodamientos dañados- ¿ Qué pasa?No esperes. Asegúrate de queLos sellos están funcionando.Así que la suciedad se queda fuera y la grasa se queda dentro. 3. Instale con cuidado Utilice elherramientas adecuadas¡No hay martillos! Alineación de ejes y carcasasEs muy preciso., por lo general dentro de los 0,05 mm. Revisar el ajuste entre el eje/la carcasa y el rodamiento – es importante! 4Dirige las máquinas con inteligencia Quédate dentro.límites de carga y velocidad. Proteger las cajas de cambios depolvo, humedad y temperaturas extremascuando sea posible. 5. Construir un plan de mantenimiento simple Establecer horarios regulares paralubricar, inspeccionar y probar. Entrene a su equipo paradetectar las señales de alerta temprana. Únicamente para usopiezas de calidadde proveedores de confianza. Pensamientos finales Los rodamientos ruidosos no son normales, son advertencias, no los ignores, con una mejor lubricación, una instalación cuidadosa y controles regulares, puedes evitar que pequeños problemas se conviertan en grandes fallas. Mantenga sus máquinas funcionando más tiempo y más suave manteniéndose por delante de los problemas de rodamiento. ¿Necesitas ayuda? Si su caja de cambios está haciendo ruido y no está seguro de por qué, no dude en ponerse en contacto con nosotros.Nuestro equipo tiene años de experiencia en la solución de problemas de rodamientos del mundo real y estaremos encantados de ayudar. En el caso de los rodamientos de bolas de precisión, los rodamientos de bolas de precisión deben estar equipados con un sistema de rodamiento de bolas de precisión.  

  Los ángulos de contacto estándar para rodamientos de bolas de contacto angulares suelen incluir: En el caso de las plantas de la familia de las plantas AC 25° B 40° El TAC / serie 760 60° Estos se utilizan comúnmente en aplicaciones de husillo de precisión. Además, también hayángulos de contacto no estándar, como por ejemplo18° y 21°, que pueden utilizarse para requisitos de rendimiento especializados o diseños personalizados.